Sisteme de sedimentare de la Bohle

Proces automat de floculare – are loc in 30′
– Aerul insuflat in valve elibereaza deseurile rezultate in urma slefurii sticlei;
– Cu miscari de rotatie rapide, deseurile si apa sunt amestecate;
– In timp ce miscarile elicei incetinesc, granulele de sedimentare sunt adaugate in apa si mixate;
– Elicea se opreste. In timp ce apa este stationara, granulele de sedimentare unesc particule de sticla mici si mari formand niste fulgi mici si mari care se aseaza pe fundul recipientului;
– Valvele se deschid si presiunea apei impinge fulgii in sacul de filtrare.

Solutia de curatare in doi pasi
1. Designul optim, cu caracteristici speciale, al rezervorului determina separarea continua a particulelor mari de sticla de lichidul de racire (sedimentare efectiva);
2. Apoi, particulele fine de sticla sunt separate in timpul procesului. Cu ajutorul granulelor de sedimentare, sistemul capteaza, intr-un ciclu automat, cele mai fine particule de sticla obtinandu-se astfel o apa de procesare aproape clara.

A. admisia apei reziduale
B. deversarea apei curate
C. deseuri

Sedimentarea efectiva in detaliu

– Reziduurile de apa sunt dirijate in jos printr-o conducta pozitionata central;
– Teava de deversare aflata in partea de sus a rezervorului este proiectata in asa fel incat sa forteze curgerea inversa a apei, de jos in sus
– Datorita marimii diametrului, viteza fluxului ascendent incetineste in mod continuu;
– De vreme ce particulele au o densitate mai mare decat apa, miscarea continua in zona de sedimentare;
– Astfel particulele de sticla sunt sedimentate intr-un procent de pana la 70%.

A. Admisie reziduuri de apa
B. Apa curatata

Sistemele de sedimentare de la Bohle exceleaza datorita posibilitatilor versatile de aplicare.
Iata cateva dintre aplicatiile folosite cu succes:
– Conectarea unui sedimentator la unul sau mai multe utilaje de prelucrarea sticlei pentru a curata rezervorul de apa;
– Conectarea mai multor sedimentatoare la o linie de productie in scopul curatarii rezervorului de apa;
– Conectarea unui sedimentator la un CNC cu sistem de racire al rezervorului de apa integrat axului principal pentru curatarea rezervoarelor de apa si filtrarea apei din sistemul de racire
– Curatarea apei procesate rezultata din conveierul de curatare
– Curatarea reziduurilor de apa de pe suprafata ceramica in timpul procedurilor de tiparire

Amortizare rapida
Datorita unei cresteri semnificative a productiei precum si a unei economisiri considerabile a costurilor, sistemul Bohle de tratare a apei se amortizeaza intr-o perioada scurta de timp.

Cresterea productiei
– Timpi extinsi de operare de vreme ce utilajul nu mai necesita o curatare cu regularitate;
Exemplu: 2.5h/sapt x 40 de sapt = 100 h/an

– Randament ridicat datorita unei viteze marite de slefuire precum si mentinerea calitatii canturilor;
Exemplu=aproximativ 10 – 20% atunci cand se foloseste lichid de racire

– Mai putine eforturi de curatare ale foilor de sticla polisate.

Economisirea costurilor
– Reducerea considerabila a costurilor rezultate din folosirea apei curente precum si a reziduurilor;
Exemplu: 2000 L/saptamana = 96 000 L/an

– Reducerea uzurii sculelor
Exemplu: costurile sunt reduse cu un procent de 20%

– Reducerea semnificativa a costurilor de energie (in comparatie cu centrifuga);
Exemplu: costurile tipice pentru o centrifuga sunt de 10 ori mai mari in comparatie cu cele generate de Sistemul de sedimentare Bohle

– Costuri de mentenanta reduse in comparatie cu sistemul de centrifugare
Exemplu: utilajele de centrifugare, cu o performanta comparabila cu Sistemul de sedimentare, genereaza costuri de mentenanta de aproximtiv 6000 euro/an. Sistemul de sedimentare Bohle nu presupune costuri de mentenanta.

Alte avantaje
– Prevenirea coroziunii utilajului
– In conformitate cu prevederile legale in vigoare
– Mentenanta simpla

Beneficii
– Reducerea duratei procesului de curatare al utilajului si a rezervorului de apa;
– Reducerea costurilor cu apa curenta;
– Protectia mediului;
– Calitate imbunatatita a slefuirii;
– Durata mai mare de viata a echipamentelor;
– Prevenirea coroziunii utilajului;
– Un cost redus al proceselor ulterioare;
– Sistem compact pentru unul sau mai multe utilaje;
– Costuri de mentenanta reduse;
– Operare automatica;
– Compatibil cu agentii de racire;
– Cheltuieli scazute de operare (costuri generate de sedimentarea granulelor, energie).