Centru prelucrare sticla Master 43 INTERMAC

Centru pentru prelucrare sticla – tip MASTER 43 – producator INTERMAC – Italia

Centru de prelucrare comandat de calculator, cu 3 axe comandate pentru frezarea, gaurirea, rectificarea, tesirea si lustruirea foilor de sticla.

CERE OFERTA
Descriere

Descriere

Caracteristici generale:
– Centru de prelucrare comandat de calculator, cu 3 axe comandate pentru frezarea, gaurirea, rectificarea, tesirea si lustruirea foilor de sticla.
– Structura mecanica cu pod mobil
– Realizat din elemente de otel sudat, pentru regim greu, prevazute cu nervuri si normalizate in mod corespunzator, pentru a asigura rezistenta necesara in vederea garantarii performantelor pe termen indelungat. Structura permite incarcarea si descarcarea placilor direct pe ventuzele de aspiratie de pe cadrul masinii.
– Vopsea ceramica de tip nou pentru o rezistenta imbunatatita la coroziune.
– Rezistenta si rigiditatea masinii este confirmata si prin greutatea sa totala de 7,5 tone.
– Dimensiunile mesei de lucru 4065x 2290 mm
– Masa permite pozitionarea multipla a pieselor. Exista un sistem de pozitionare si blocare a pieselor, rapid si usor de folosit, care utilizeaza o serie de ventuze cu sistem dublu de vacuum, ceea ce ajuta la pozitionarea rapida si facila fara a mai fi necesara insurubarea mecanica pe pozitie.
– Sistemul de vacuum pentru ventuze si pentru opritoarele de referinta dispune de o pompa cu debit de 75 m3/h, cu circuit de lichid si care nu necesita intretinere, sistemul avand doua zone de vacuum independente pentru masa de lucru.
– Cuploare rapide pentru ventuze, in partea din fata si din spate a cadrului.
– Sistemul de colectare a apei de racire este echipat cu jgheaburi si conducte de legatura pentru golire sau cu rezervoare amovibile (optionale) plasate sub masa de lucru. Rezervoarele amovibile sunt din otel inoxidabil.
– O magazie rotativa de scule cu 14 pozitii
– Garanteaza capacitatea optima de scule, reduce timpii morti ai masinii, inclusiv in cursul unor prelucrari complexe. Permite, de asemenea, ca operatiile de echipare cu scule sau de schimbare a sculelor masinii sa fie efectuate in cursul prelucrarii din exteriorul masinii, in conditii de deplina siguranta. Masina va trece in regim de pauza daca se incearca o schimbare de scule in cursul acestui proces.
– Magazia poate cuprinde scule avand un diametru maxim de 150 mm si o greutate maxima de 10 kg. Ea este compatibila cu toate tipurile de agregate.
– Verificare automata a prezentei sculei inainte de faza de descarcare a sculei.
– Optiune de furnizare a masinii cu o a doua magazie rotativa de scule cu 14 pozitii pe aceeasi parte si cu o a treia magazie rotativa de scule cu 14 pozitii pe partea opusa (in total fiind disponibile maxim 42 pozitii).

Capul de prelucrare
7,5 kW putere nominala cu comanda vectoriala a turatiei de la 0 la 12000 rot/min.
Echipat cu 4 lagare ceramice pentru garantarea unei rezistente imbunatatite la fortele generate. Echipat si cu un sistem de racire dublu:
– sistem interior de apa curata, cu dirijare spre interiorul sculei, cu debit ridicat, pentru o racire imbunatatita
– sistem exterior independent de racire cu lichid in circuit inchis. Radiatorul este amplasat la un capat al grinzii. Suport scula cu blocare rapida, sistem conic ISO 40 pentru regim greu, sistem de blocare mecanica cu arc cupa si sistem pneumatic de deblocare a pistonului; presiunea de lucru 7 bar. Curatare automata a suportului sculei in cursul schimbarii sculei folosind un jet de aer comprimat dirijat pe conuri. Circuit pneumatic de presurizare, care previne infiltrarea prafului din exterior.

Comanda numerica pe PC- IWNC
Datorita unei noi tehnologii dezvoltate de Intermac, comanda numerica este acum complet integrata in structura calculatorului care utilizeaza WINDOWS XP.

Caracteristici principale:
– Procesor compatibil cu tehnologia existenta pe piata.
– Placa de axa integrata (XP615) dezvoltata de INTERMAC si care poate inlocui usor monitorul cu ecran plat LCD de 15″; tastatura alfanumerica si mouse.
– Conectivitate si configurabilitate completa cu sistemele de retea si suporturile optice/magnetice existente pe piata. Modem integrat.

Teleservice:
Comanda integrala a masinii de la distanta pentru actualizarea sistemelor logice, a interfetei si a parametrilor, precum si pentru diagnosticare prin Ethernet si Internet.
– Optiune pentru instalarea unui Webcam cu microfon si casca.
– Piesele sunt comercializate si disponibile pe piata.
– Intretinere redusa pentru beneficiar si interventie facila din partea tehnicienilor.
Noua interfata intuitiva de operator este acum si mai usor de utilizat datorita functiei TOOLTIP (maus fierbinte) care afiseaza functiile butoanelor pe masura ce mausul trece peste ele.

Sarcini multiple:
– CAD-CAM si toate aplicatiile INTERMAC pot fi folosite pe calculatorul instalat in timp ce masina prelucreaza efectiv piese.
– Orice functie de comanda poate fi executata in timp ce masina lucreaza efectiv (introducere de noi scule, modificare parametri, etc.)
S-au pastrat si imbunatatit toate caracteristicile comenzii numerice anterioare, cum ar fi compensarea automata a uzurii discului abraziv cu afisaj al presiunii de lucru in timp real.

Tehnologie digitala pentru comanda deplasarii
Noua tehnologie permite comanda axei fara conversie de semnal digital-analogic-digital. Exista urmatoarele avantaje:
– Program pentru reducerea automata a avansului in functie de presiunea sculei pe sticla
– Absenta perturbatiei câmpurilor magnetice
– Transmisie de date mai rapida, cu o mai buna interpolare a axei, evitând in felul acesta riscul „ciobiturilor” din sticla

Teleservice
Calculatorul montat pe masina cu modemul sau integrat este configurat pentru functia de intretinere cu asistenta de la distanta prin Internet si Ethernet, ceea ce permite:
– diagnosticarea si depanarea defectelor de la distanta
– actualizarea parametrilor si a softului masinii
– o reducere substantiala a costurilor de intretinere.

Siguranta operationala si fiabilitate pe termen lung
– Masina se livreaza cu o cabina integrala in varianta standard, pentru protectie mecanica completa si pentru reducerea zgomotului. Un joystick este utilizat pentru pozitionarea opritoarelor si a ventuzelor. Aceasta permite ca toate operatiunile sa fie efectuate in deplina siguranta, stand in fata masinii
– Perete despartitor intermediar pentru siguranta la operatiunile de basculare
– Toate piesele mobile sunt plasate deasupra nivelului apei
– Dulapul de alimentare este etansat conform gradului de protectie IP64 si este echipat cu aer conditionat
– Ungerea automata fortata a tuturor pieselor mobile garanteaza functionarea perfecta si intretinerea simplificata

Informații suplimentare

Informații suplimentare

Brand