Caracteristici generale:
– Centru de prelucrare comandat de calculator, cu 3 axe comandate pentru frezarea, gaurirea, rectificarea, tesirea, gravarea (optional) si lustruirea foilor de sticla.
– Structura mecanica cu pod mobil
– Realizat din elemente de otel sudat, pentru regim greu, prevăzute cu nervuri si normalizate in mod corespunzator, pentru a asigura rezistenta necesara în vederea garantarii performantelor pe termen îndelungat. Structura permite încarcarea şi descarcarea placilor direct pe ventuzele de aspiratie de pe cadrul masinii.
– Vopsea ceramica de tip nou pentru o rezistenta îmbunatatita la coroziune.
– Masa permite pozitionarea multiplă a pieselor. Există un sistem de poziţionare şi blocare a pieselor, rapid si usor de folosit, care utilizează o serie de ventuze cu sistem dublu de vacuum, ceea ce ajută la pozitionarea rapida şi facila fara a mai fi necesara insurubarea mecanică pe pozitie.
– Sistemul de vacuum pentru ventuze si pentru opritoarele de referinta dispune de o pompa cu debit de 75 m3/h, cu circuit de lichid şi care nu necesita intretinere, sistemul avand doua zone de vacuum independente pentru masa de lucru.
– Cuploare rapide pentru ventuze, în partea din fata si din spate a cadrului.
– Sistemul de colectare a apei de racire este echipat cu jgheaburi şi conducte de legatura pentru golire sau cu rezervoare amovibile (optionale) plasate sub masa de lucru. Rezervoarele amovibile sunt din otel inoxidabil.
Capul de prelucrare
7,5 kW putere nominala cu comanda vectoriala a turatiei de la 0 la 12000 rot/min.
Echipat şi cu un sistem de racire dublu:
– sistem interior de apa curata, cu dirijare spre interiorul sculei, cu debit ridicat, pentru o racire imbunatatita
– sistem exterior independent de racire cu lichid în circuit inchis. Radiatorul este amplasat la un capat al grinzii. Suport scula cu blocare rapida, cu sistem conic ISO 40 pentru regim greu, cu sistem de blocare mecanică cu arc cupa şi cu sistem pneumatic de deblocare a pistonului; presiunea de lucru 7 bar.
– Curatare automata a suportului sculei în cursul schimbarii sculei folosind un jet de aer comprimat dirijat pe conuri. Circuit pneumatic de presurizare, care previne infiltrarea prafului din exterior.
Comanda numerica pe PC- IWNC
Datorita unei noi tehnologii dezvoltate de Intermac, comanda numerica este acum complet integrata în structura calculatorului care utilizează WINDOWS XP.
Caracteristici principale:
– Procesor compatibil cu tehnologia existenta pe piata.
– Placa de axa integrata (XP615) dezvoltata de INTERMAC si care poate inlocui usor monitorul cu ecran plat LCD de 15″; tastatura alfanumerica si mouse.
– Conectivitate si configurabilitate completă cu sistemele de retea si suporturile optice/magnetice existente pe piata. Modem integrat.
– TELESERVICE: Comanda integrala a masinii de la distanta pentru actualizarea sistemelor logice, a interfetei si a parametrilor, precum si pentru diagnosticare prin Ethernet si Internet.
– Optiune pentru instalarea unui Webcam cu microfon si casca.
– Piesele sunt comercializate si disponibile pe piata.
– Intretinere redusa pentru beneficiar si interventie facila din partea tehnicienilor.
– Noua interfata intuitiva de operator este acum si mai usor de utilizat datorita functiei TOOLTIP (mouse fierbinte) care afiseaza functiile butoanelor pe masura ce mouse-ul trece peste ele.
Sarcini multiple
– CAD-CAM si toate aplicatiile INTERMAC pot fi folosite pe calculatorul instalat în timp ce masina prelucreaza efectiv piese.
– Orice functie de comanda poate fi executata în timp ce masina lucreaza efectiv (introducere de noi scule, modificare parametri, etc.)
– S-au păstrat si imbunatatit toate caracteristicile comenzii numerice anterioare, cum ar fi compensarea automata a uzurii discului abraziv cu afisaj al presiunii de lucru în timp real.